直烧液型商用灶节能装置

商用灶使用的液化气是靠液化气钢瓶的液态气体自然气化，燃气具一旦长期连续使用，钢瓶内液化气的、气化量难以满足燃气具的正常使用，用户不得不更换充满液化气的钢瓶，致使使用的钢瓶剩余大量液化气残液，造成能源的浪费。目前，已有采用气化器加热的方式将钢瓶内液态气体气化，气化器加热所采用的电加热设备耗电量大，并且为高压气化，存在安全隐患。CNY中公开了一种预热式液化气节能炉灶，其存在的问题是：1、高压液态气体直接进入气化环管吸收炉盆的热量进行气化，长时间受热会造成气化环管老化，使用寿命短，容易出现泄漏点，液态气体膨胀系数大，火势难以控制，存在极大的安全隐患；2、为了解决气化环管防干烧问题，其采用电子开关作为手动防干烧器，当预热温度超过危险温度时断电保护，这种方式为被动防干烧，手动防干烧器一旦失灵将失去防干烧作用，没有从根本上解决安全隐患问题。3、预热器加热时，当气化环管达到规定温度时，采取手动方式打开液化气罐的角阀，操作不方便，实际使用时，受人为因素影响，经常出现未到规定温度即打开角阀，造成未完全气化的液态气体直接燃烧，产生炉盆“穿火”现象。本发明要解决的技术问题是提供一种气化速度快、气化效果好、燃烧充分、液化气钢瓶内无残液，节能，安全系数高，可实现主动防干烧保护和进液的自动控制的直烧液型商用灶节能装置。解决方案是：一种直烧液型商用灶节能装置，包括一个液相导管，其特殊之处是：液相导管上设有电控阀和节流装置并连接有余热气化缸，余热气化缸外壁上设有手动复位温控开关一、温控开关二和电补偿加热装置，电补偿加热装置为电加热器且所述温控开关二与电控阀和电加热器相连或者所述电补偿加热装置为带温控的伴热带且所述温控开关二与电控阀相连，手动复位温控开关一用于控制由温控开关二、电控阀和电补偿加热装置构成的控制电路的通断，液相导管出口位于余热气化缸底部，余热气化缸的顶部连接有气相导管，气相导管经调压阀后连接一路或多路余热吸收气化管，所述余热吸收气化管分为位于灶头附近的余热吸收段和位于余热气化缸内的二次气化段，余热吸收气化管出口由余热气化缸引出后为储气缸接口。在气相导管上位于调压阀之前设置压力开关，压力开关接在控制电路中且与电控阀连接，用来根据管路压力控制电控阀的通断状态。当管路压力高于设定上限值时，通过压力开关切断电控阀电源，停止供液；反之，压力开关闭合，在余热气化缸温度达到上限值时，电控阀开启，开始供液；根据余热气化缸温度和管路压力联控供液，确保使用安全。当余热吸收气化管为多路时，每路余热吸收气化管的储气缸接口分别连接有一个储气缸，防止余热气化缸的液态气体的气化量不够而无法满足多个灶头使用要求。余热吸收气化管的二次气化段的入口和出口分别位于余热气化缸的下部和上部，提高气化效果。液化气节能效果为15%-20%，根据情况可向国家申请节能补贴！有益效果是：1、通过调压阀使由液相导管进入余热气化缸的高压液态气体变为低压液态气体，余热吸收气化管始终处于低压运行状态，使用安全，由电补偿加热装置加热气化后进入余热吸收气化管吸热灶头的热量，受热后的余热吸收气化管进入余热气化缸后对缸内的液态气体进行二次气化，气化速度快、气化效果好、燃烧充分、液化气钢瓶内无残液；当余热气化缸温度达到规定的上限值时，电补偿加热装置停止加热，由余热吸收气化管的热量继续对缸内的液态气体进行气化，满足连续使用要求；当余热气化缸温度低于规定的下限值时，电补偿加热装置开始加热，大大缩短了电补偿加热装置的工作时间，达到节能的目的。2、余热吸收气化管内始终为低压气体，使用寿命长，即使出现泄漏点，气体膨胀系数小，火势可控，便于及时采取安全措施；采用节流装置控制进气量，达到主动防干烧效果，从根本上杜绝了安全隐患，安全系数高。3、当余热气化缸温度达到规定的上限值才自动开启电控阀，余热气化缸温度达到规定的下限值时自动关闭电控阀并自动开启电补偿加热装置，周而复始，实现进液的自动控制，使用过程中液态气体不会直接燃烧，杜绝了炉盆“穿火”现象。对烤式无烟烧烤炉专利号：.X随着国内生活水平的不断提高，人们对餐饮的卫生和健康饮食的要求也在不断提高。传统的烧烤炉多为上排烟结构，其主要由顶部设有炉口的炉体、设于炉体内的炭盒构成，传统烧烤炉存在如下问题：1、烤品烧烤过程中的油料直接落到下方炭盒内的炭火上，产生油烟或较大明火，污染大，影响烤品质量。2、炭火的热能损失较大，利用效率低，烧烤速度慢，浪费炭能源。3、烧烤过程中只能由一人烧烤操作，烧烤速度慢，无法满足食客食用需求。为了解决上述技术问题，提供一种对烤式无烟烧烤炉，使烧烤过程中无烟无明火，减小污染，提高烤品质量，充分提高炭火热能利用率，节约炭能源，增加烧烤人员作业位，多人烧烤提高烧烤速度，满足食客食用需求。技术解决方案是：对烤式无烟烧烤炉，包括顶部敞口的炉体、设于炉体内的炭盒，其特殊之处在于：炭盒分置于炉体内左右两侧及中部，炭盒侧壁和底面设有通风孔，在炉体后端板与前端板间竖直设置四块左右布置的挡风板，在挡风板上和炉体左、右侧板内壁分别设有支撑板，两侧炭盒座置在对应侧挡风板上的支撑板与对应侧炉体侧板上的支撑板上，中部炭盒座置在中部二块挡风板上的支撑板上，在炉体后端板上位于三个炭盒下方分别设有进风口；炉体左、右侧板顶部内缩形成热量升腾口，炉体左、右侧板内缩部位于对应侧炭盒正上方，在炉体炉口处位于炉体前、后端板间设置倒三角形热量导向架，热量导向架位于中部炭盒正上方。有益效果是：1、由于分置于炉体内左右两侧及中部的炭盒，炉体左、右侧板顶部的内缩部位于对应侧炭盒正上方，炉体炉口处位于炉体前、后端板间的热量导向架位于中部炭盒正上方，烧烤操作时，将烤品钎杆一端搭挂在炉体顶部一侧、另一端搭挂在热量导向架对应侧，烤品烧烤过程中的油料直接落到炉体底部，烧烤过程中无烟无明火，减小了污染，提高了烤品质量。2、在挡风板作用下，经进风口进入的外部风力集中于炭盒，加快炭盒内木炭燃烧速度，提高木炭燃烧产热量，且因炉体左、右侧板顶部内缩形成热量升腾口，木炭燃烧产生的热量集中于热量升腾口，充分提高炭火热能利用率，节约炭能源。3、由于在炉体炉口处位于炉体前、后端板间设置热量导向架，炉体顶部左右两侧与热量导向架对应侧间形成两个烤品区，增加了烧烤人员作业位，多人同时烧烤提高了烧烤速度，满足食客食用需求。液化气节能器专利号：.7现有的液化气节能器是由铸铝本体、液相输入口和气相输出口、设在铸铝本体内与液相输入口和气相输出口相通的气化管及包裹住气化管的电加热装置组成，这种结构的液化气节能器结构相对复杂，电加热装置采用设置在铸铝本体内的伴热带，且包裹住气化管。这种结构的液化气节能器一旦电加热装置损坏，无法维修，只能整体更换液化节能器，大大增加了用户的使用成本。采用伴热带加热，加热效果不理想，影响了气化效果。本实用新型的目的是要解决现有技术存在的上述问题，提供一种液化气节能器，该液化气节能器的加热装置与液化气节能器分离，可以方便的拆卸，便于加热装置的维修和更换，降低了用户的使用成本，并且采用电热棒加热，加热效果好，改善了气化效果。本实用新型的技术解决方案是：一种液化气节能器，包括铸铝本体，在铸铝本体内设有气化管，所述气化管的首端和尾端分别为液相输入口和气相输出口且由铸铝本体表面引出，其特征在于，所述气化管具有至少二个螺旋段，在铸铝本体表面对应气化管各螺旋段的中心空隙处设有加热棒插槽。有益效果是：该液化气节能器的加热棒与铸铝本体分离，置于铸铝本体外，方便拆卸，这为加热装置的使用和维护提供了方便。采用电加热棒加热，加热效率高，并且由伴热带的包裹形式改变为电加热棒位于气化管螺旋段的中心空隙处，同样体积可增加螺旋段的数量及长度，改善了气化效果，并且结构简单，造价低，应用范围广，不但能满足大型餐饮行业多种白钢炉具的使用，同时也能满足中小型餐饮行业多个普通铸铁炉具的同时使用。可燃气体气化器气体净化及防过液装置专利号：.2现有的燃具用可燃气体气化器都是气化量在公斤以上的才有防过液装置，而小型的气化器并没有防过液装置，一旦气化器加热系统出现故障使液化气液体无法气化，容易造成大量液化气液体直接进入管道造成安全隐患。现有的防过液装置体积大、工艺繁琐、价格高，而且现有的气化器基本上都没有气体净化装置，气化后的浑浊气体直接进入管道使用，很容易造成燃气器具和管道的堵塞。本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便，体积小、造价低、便于安装，具有气体净化和防过液功能的可燃气体气化器气体净化及防过液装置。发明专利已申请，已进入实质审核阶段。技术方案如下：一种可燃气体气化器气体净化及防过液装置，包括空心壳体，在空心壳体中部一侧设有进气管头，进气管头插入空心壳体内，用于输入气化器气化后的可燃气体；在空心壳体内位于进气管头上面托设有密封球，密封球直径大于进气管头与空心壳体内壁之间的间隙；在空心壳体内上部设有密封球座，密封球座的内孔为锥形孔且锥形孔上端口的最小孔径小于密封球的直径；在空心壳体上端连接有排气管头，用于排出净化后的可燃气体。进气管头位于空心壳体内端的横截面为半圆形且下部敞口，以便使气化器气化后的可燃气体先充满空心壳体内下部。在空心壳体底面设有排污口并在排污口处安装有排污阀，以便排出未气化的液体和杂质。排气管头沿空心壳体径向布置且位于进气管头另一侧，以便于该装置连接小型气化器。排气管头位于空心壳体上端中心处并沿其轴向布置，在排气管头上端设有连接法兰，以便于该装置安装在大型气化器内。使用时，将该装置的进气管头2通过软管连接小型气化器的排气口，将排气管头通过管道连接燃具。气化器气化后的可燃气体通过进气管头进入空心壳体内，可燃气体充满空心壳体后干净的燃气由排气管头排出。当气化器加热系统出现故障使液化气液体无法完全气化时，部分液化气液体会进入空心壳体1内将密封球浮起，密封球浮起后将密封球座封堵，从而能够避免未气化的液化气液体进入管道造成安全隐患。有益效果是：结构简单、使用方便，体积小、造价低、便于安装，不仅能够对气化器气化后的可燃气体进行净化，而且具有防过液功能，能够避免气化器出现故障时未气化的液化气液体直接进入管道造成安全隐患。

转载请注明：http://www.abuoumao.com/hytd/7902.html